自動(dòng)鉚釘機(jī)鉚接設(shè)備產(chǎn)品的開發(fā)及調(diào)試過程[豪瑞斯鉚釘槍]

自動(dòng)鉚釘機(jī)鉚接設(shè)備產(chǎn)品的開發(fā)及調(diào)試過程。目前的自動(dòng)化鉚接設(shè)備 中。不少點(diǎn)鉚設(shè)備的變位機(jī)均為鉚、裝卸等多工位設(shè)計(jì)，變位機(jī)在鉚接的同時(shí)。另一端正在裝卸工件等工序。

工件裝卸所產(chǎn)生的振動(dòng)對(duì)鉚接精度產(chǎn)生影響，這對(duì)于高精度要求的變位機(jī)產(chǎn)品開發(fā)至關(guān)重要。在當(dāng)前自動(dòng)化鉚接產(chǎn)品的開發(fā)過程中，由于項(xiàng)目周期短，工作強(qiáng)度大，在整個(gè)設(shè)計(jì)和設(shè)備調(diào)試過程中，常規(guī)的分析方法缺乏有利的計(jì)算工具，在設(shè)計(jì)過程中無(wú)法精確地計(jì)算出動(dòng)載荷效應(yīng)的影響，片面提高安全系數(shù)反而造成了材料的浪費(fèi)和成本的上升。

所以利用虛擬樣機(jī)技術(shù)。通過對(duì)點(diǎn)焊和裝卸兩工位的變位機(jī)進(jìn)行受迫振動(dòng)分析，模擬整個(gè)鉚接過程中工件的裝卸對(duì)鉚接過程的影響，并以最小頻域響應(yīng)為目標(biāo)，基于一個(gè)自編制仿真腳本，對(duì)振動(dòng)分析進(jìn)行參救化設(shè)計(jì)，從而減少原材科、降低成本、提高生產(chǎn)效率，為以后鉚接設(shè)備產(chǎn)品的改進(jìn)設(shè)計(jì)提供理論依據(jù)。

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